客户背景：**电池制造商，专注于高性能方型铝壳电池的生产，面临生产效率低下和产品质量不稳定的问题。客户需要一种能够高效、精确地分选电芯的自动化设备，以提高生产效率和产品质量。

客户面临的挑战：

电芯分选过程中，人工操作多，导致生产效率低，产品质量参差不齐，次品率高。

传统的分选设备无法满足高精度和高效率的要求，影响了整体生产流程。

JNTY江南官方体育app的解决方案：

设备选型：提供了BT-FX11方型铝壳电芯自动分选机，这是一款专门针对方型铝壳电池的高精密度自动化检测设备。该设备集成了先进的自动化技术，实现了从电芯扫码、自动测试到精确分选的全程无人化操作。

工艺流程：

通过PC工控机上位机软件设定参数，由PLC自动完成如下功能：

• 人工将电芯放入料斗

• 皮带运载电池

• 自动扫描条形码

• 自动测试电压和内阻

• 按设定参数送入相应档位槽

• 工控机记录并保存数据

• 人工将电芯取入相应的周转盒（箱）

设备特点：

• 结构紧凑合理：外型美观，占用空间小，操作简单，无须专业人员操作，工人均能轻松掌握。

• 高精度测试系统：自带高精密内阻、电压自动测试系统，能够快速且精确地检测电芯的主要性能指标，确保所有电芯达到设定的质量标准。

• 高效分选：系统可实现10级分选，每小时可测试配组电芯约600支左右。

• 智能控制系统：采用PC工控机+PLC调控，PLC负责电池入料和运料，PC工控机负责扫码枪数据和电池测试仪表数据采集，电压内阻等级分选，操作简单易学，工作效率高，节省人力成本。

• 安全与报警系统：配备UPS电源，预防突发性断电。设备配置声光报警，分选完成自动停机，且有清料功能，满料报警，故障报警等。

实施效果与成果：

生产效率提升：生产效率提高了10%，产量明显增加。

质量改善：次品率从10%降低到2%，产品一致性大幅提升。

成本节约：人工成本减少了50%，整体生产成本明显降低。

客户反馈：客户对JNTY江南官方体育app设备的高效性和稳定性表示高度认可，对JNTY江南官方体育app的售后服务也非常满意。

总结与展望： BT-FX11方型铝壳电芯自动分选机不仅在技术上达到了行业前沿水平，更在实际应用中展现了出众的性能。通过高度自动化和智能化的设计，JNTY江南官方体育app成功帮助电池制造商解决了生产效率低下和产品质量不稳定的问题，为新能源汽车和储能系统的发展提供了有力支持。未来，随着技术的不断进步，JNTY江南官方体育app将继续推动行业创新，为全球能源转型贡献力量。