设备参数

1.使用电源：220V 50/60HZ 1KW

2.选配晶体管焊接电源：

BTH-5000A(输出电流为 5000A 单波)

BTH-5000B(输出电流为 5000A 正反波，即 10000A)

BTH-10000A(输出电流为 10000A 单波)

3.晶体管焊接电源详见焊接电源使用说明书

4.适合焊接范围：动力电池/数码电池/镍氢镍铬电池/电机转子/电子电气配件等

5.界面显示：触摸显示屏，界面直观，易懂易操作。

6. 焊接动力：伺服电动(无需接气源)

7.一键智能设定焊接高度

8.自动检测点焊针长短差，当点焊针安装长短差超出设定值，机器回自动报警

9.自带点焊针感应极限报警，即当焊接高度不对的情况下，防止压伤电芯

10.可设定连续焊接，次数设定 1-10 次

11.焊头高度调节：30-155MM(智能自校正)

12.点焊针缓冲行程：7-60MM(根据产品内深高度自由设定，标准产品位 10MM)

13.点焊针缓冲压力：0.5-5.5Kg 可调

14.故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，如检测到情况异常，会自动关闭输出并报警提示。

15.外形尺寸：L760*W800*H1380MM

16.重量：约 80KG

1. 焊接电源：本焊接机构必配，可选择 BTH5000A/5000B/10000A.

2.原点感应器：24V 加/信号/24V—与焊接电源对应连接，未连接或损坏，启动检测中焊接电源会报警提示。

3.伺服电机：400W 220V50Hz 伺服电机，焊接电源通电后自动复位。

4.焊接模组：采用伺服电机传动丝杆进行上下运动，双导轨滑块定点使运行更稳定。

5.压力调节旋钮：用于调节点焊针与被焊物体压紧时的压力，基本设置为 2.5KG，调试到合适的压力，用螺母锁紧，防止焊接过程中松动，压力过大会把被焊物体点凹下去，压力过小，大电流放电时容易出现炸火现象，即电流设置越大压力相应的需要加大。

6.点焊头：焊接模组传动点焊头下降与被焊物体接触，由压力调节，上下导轨滑块，焊针夹具组成(由两个绝缘的铜件镀镍 ，增加导电性能 ， 防止氧化)，点焊头行程为35- 155MM ，电动智能调节被焊物体的合适高度。

7.工具盒：用于存放常用工具/点焊针及其它物品。

8.焊缆：用于点焊电源输出到焊针的导电导体，通常使用 120 平方纯铜电缆线到转接位，再使用 75 平方纯铜电缆线到焊针夹具，需确保所有螺丝禁锢，松动后会出现点焊电源报警或引起焊接输出电流不稳定。

9.点焊针夹具(材料为铜质镀镍，增加导电性能，防止氧化)放松上面两个螺丝(M6* 16),可调节两支焊针之间的间距，通常中心 间距在 3.5MM 以上，两支焊针距离太小，容易引起短路，同时会一起焊接电源已输出，被焊物体没有焊接现象，两支焊针距离太小还会引起焊接发黑现象。放松下面四个螺丝(M6* 16),可调节两支焊针外露的长度，通常外露长度在 12MM，由于特殊物件需加长，建议在 20MM 以内。

10.点焊针夹具型号可选配：直径 1.5MM/直径 1.7MM/直径 2.0MM/直径3.0MM

11.点焊针型号可选配： 直径 1.5MM/直径 1.7MM/直径 2.0MM/直径3.0MM 偏心针，直径 3.0MM 凸点焊针

12. 工作台面：放置被焊物体的台面，台面采用 10MM 钢化玻璃，物体在台面上轻松移动，可点焊物体大为：L400*W300*H155MM.

13. 带刹车脚轮：整机采用滑轮移动，到达位置后，顶起脚杯或刹车。