一.工艺流程

通过PC工控机上位机软件设定参数，由PLC自动完成如下功能：人工将电芯电芯料斗→皮带运载电池→自动扫描条形码→自动测试电压.内阻→按设定参数送入相应档位槽→工控机记录并保存数据→人工将电芯取入相应的周转盒(箱)

二.分选机结构

2.1设备结构紧凑合理，外型美观，占用空间小。

2.2设备操作简单，无须专门人员操作，工人均能轻松掌握。

2.3设备采用PC工控机+PLC调控，PLC负责电池入料，运料， PC工控机负责扫码枪数据和电池测试仪表数据采集，电压内阻等级分选，操作简单易学，工作效率高，节省人力成本，产品性能良好。

2.4本机配备UPS电源，防止性断电。

2.5设备材料采用优等厚冷轧钣金，铝型材框架。

2.6设备安装有万向活动脚轮，设备在移位时能轻松移动。

2.7设备配置声光报警，分选完成自动停机，且有清料功能，满料报警，故障报警等。操作参数可根据客户的实际要求设定。

三.设备技术参数

3.1.设备功率：3.6KW， 220V交流电输入，50Hz/60Hz

3.6KW，110V交流电输入，50Hz/60Hz(出口特用,需定制)

3.2.使用气压; 0.4-0.8Mpa

3.3.适应电芯尺寸范围：长60-260MM,厚度20-60MM，高度100-220MM

3.4扫描器件：Honeywell，兼容二维码条形码，扫码合格率99.5%

3.5标配测试仪：HK3560高速测试仪，电压精度正负0.00001V, 内阻精度正负0.01毫欧

可选配日本日置测试仪(BT3561A/BT3562A)

3.6分档模组：采用400W伺服电机，定点精确，速度迅速

3.7通道数量：9个OK档位，1个NG档位

3.8.电压设定：0.00000V-6.00000V,测试读取精度正负0.00001V

3.9.内阻设定：000.00毫欧999.99毫欧，测试读取精度正负0.01毫欧

3.10.生产效率：约600个电芯/小时

3.11.测试效果：反复测试，效果理想

3.12.调控器件:工控机：英特尔原装i7处理器，英特尔原装工控主板，windows7工控系统

3.13.运动调控器件：PLC编程器Panasonic FP-X0L40R FP-XE30R

3.14.显示实时生产数据：条码/电压/内阻/时间/运行状态

3.15.测试数据保存于工控机本地磁盘，可定制MES数据上传

3.16.设备调试简单，易学易懂自带故障报警

3.17.机器外形尺寸：L1840*W1810*H1900MM

进料流水线拆除后尺寸：L1840*W1420*H1900MM

装箱尺寸：L2000*W1550*H2050MM

3.18.设备重量：约680KG